日前，2022年“5G+工业互联网”现场工作会在宁波召开，会议发布了《5G全连接工厂建设指南》（下称《指南》），对5G全连接工厂建设提出了总体要求，明确了建设内容和建设路径，为各地方、各行业开展建设提供了指引。

《指南》提出，“十四五”时期，主要面向原材料、装备、消费品、电子等制造业各行业以及采矿、港口、电力等重点行业领域，推动万家企业开展5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂。

《指南》要求，加快5G 网络建设，推动工业网络互通，推进5G 网络与边缘计算融合部署，促进云网边端协同。并支持现场装备网络化改造，推动IT-OT应用统筹部署，支持企业运用5G、人工智能等技术为企业精准决策提供依据。

《指南》还明确，加大资金支持力度，并通过专项资金、产业基金等方式支持企业。鼓励各地积极拓宽资金来源，创新企业贷款、融资、保险等金融服务方式，加大精准信贷扶持力度。

推动5G在关键环节应用

《指南》指出，加强基础设施建设，支持企业采用虚拟专网、混合专网方式部署5G网络，加快用户平面功能（UPF）等5G核心网元建设。鼓励企业基于已获得许可的无线电频率，探索5G独立专网，创新灵活多样的5G网络建设服务模式。

鼓励企业综合利用5G、时间敏感网络（TSN）等技术，在安全可靠的前提下，推动企业办公、生产管理、监控预警、工业控制、物联等网络互通，加快IT-OT网络融合。

《指南》支持企业在生产现场按需部署边缘计算节点，满足工业实时控制、就近服务、按需调度、数据安全等需求，推进5G网络与边缘计算融合部署，促进云网边端协同。

同时，鼓励企业自建或租用网络服务与管理系统，为本地化网络运维和管理提供支撑。推进有条件的企业按需建设数据存储节点和工业互联网标识解析企业节点，为数据存储、加工、查询、调用等提供支撑。支持企业建设工业互联网平台或订阅相关服务，支撑生产运营管理。

厂区现场升级方面，《指南》强调，支持企业加快各类“哑设备”、单机系统等网络化改造；对具有移动部署、灵活作业、远程操控等需求设备，积极使用带有5G功能的芯片、模组、传感器等进行改造；加快5G与可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统（DCS）等工业控制系统融合。

推动IT-OT应用统筹部署，探索相关软硬件系统的云化，加快生产、运营、管理等各类移动端应用程序（APP）研发，形成集中管控、现场按需应用的融合方案。

《指南》支持企业运用5G、人工智能等技术，实现海量历史、实时、时序数据的聚类、关联、预测分析，加强数据深度分析，优化设备健康管理、工艺参数调优、能耗与排放管理、产品售后服务等，为企业精准决策提供依据。

关键环节应用方面，《指南》提出，支持企业加快5G、数字孪生、增强现实/虚拟现实（AR/VR）等技术融合应用，促进物理与虚拟生产单元之间动态实时映射及提升现场工作效率。

支持企业推动5G、边缘计算、知识图谱等技术应用于工业设备、系统、生产线，支持柔性生产制造、远程设备操控、设备协同作业、精准动态作业、现场辅助装配等应用场景，提升生产运行柔性、敏捷、协同能力。

《指南》支持企业融合5G与射频识别、图像识别、多源融合室内定位、北斗导航等技术，运用智能天车、AGV小车等设备，助力调度管理、货物码放、危险品运输等环节智能化、少人化，支持厂区智能物流、智能理货、全域物流监测等应用场景。

加快5G在重点行业推广

《指南》提出，开展分类分级建设，支持企业建设产线级、车间级、工厂级等不同类型5G全连接工厂。